國内600MW超臨界機組(zǔ)高加疏水系統Fe3O4結(jie)垢是比較常見㊙️的(de)問題，結垢頻繁可(ke)導緻閥門調節性(xing)能降低，嚴重💞時，至(zhì)少每個月就得清(qing)理一次，給電廠的(de)運營造成很大的(de)不便和經濟損失(shi)。

原因分(fèn)析：

1.在閥門計(jì)算選型時，隻考慮(lǜ)到壓力、溫度等因(yin)素，采用了類似于(yú)亞臨界機組高低(dī)加系統閥門的結(jié)構。

2.多出現在(zài)進口閥門上，忽略(lue)中國電廠水處理(li)工藝、超臨界機組(zu)參數以及化學腐(fǔ)蝕等方面的因素(sù)。

西安秦申為(wéi)解決此類問題，在(zai)亞臨界高加疏水(shuǐ)閥的基礎上，針對(duì)性研制了适用于(yú)600MW超臨界機組的高(gao)加疏水閥，特點如(ru)下：

1.閥内件材料：

采用非磁性金屬(shǔ)材料，進行高級滲(shen)氮處理，保證了閥(fa)内件硬度的同時(shí)👉，明顯降低了閥内(nei)件介質流道邊界(jiè)對介質中磁🌏性氧(yǎng)化鐵（Fe3O4）的淅出速度(du)。

2.結(jie)構：

閥内件的(de)套筒采取多窗口(kǒu)結構，介質流道邊(bian)界長度大大縮短(duǎn)，有效降低Fe3O4結垢面(miàn)積，如圖

 3.閥(fá)芯等徑設計

常見的超臨界機(ji)組高加正常疏水(shuǐ)閥，閥芯大多采用(yong)非等💚徑設計，導緻(zhi)閥芯閥套之間存(cún)在空腔，容易容留淅出物，在閥(fa)門工作過程中，易(yi)擠塞進導向間隙(xì)，造成卡澀，從而拉(la)毛套筒内壁及和(he)閥芯外表面，對閥(fá)内組件造成較大(da)損💃壞。

西安秦(qín)申用在超臨界機(jī)組上的高加疏水(shui)閥閥芯，采用等徑(jing)設計，消除了閥芯(xīn)閥套之間的空腔(qiāng)，可有效防止雜物(wù)卡🐉塞。

4.其他特點(diǎn)

（1）采用浮(fu)動連接結構

優點：防(fang)止卡死，解決了執(zhí)行器推杆和閥杆(gan)不同心而造成的(de)卡死現象。

（2）節流+保護閥内(nei)件：

采用(yong)套筒三級節流，通道節流面積(ji)逐級擴大, 适合飽和水汽化容(rong)積擴大的要求。

（3）流量特性：采用等百(bai)分比流量特性，調(diao)節性能好，非常适(shì)合正常✏️疏水閥門(mén)的調節需求。

5.電廠典型應用(yòng)

（1）浙(zhe)能樂清發電有限(xian)責任公司2×660MW

（2）華能上安電廠(chǎng)2×600MW

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