火力發(fa)電廠的(de)高壓旁(páng)路旁調(diao)節閥是(shi)汽機旁(páng)路系統(tong)中非常(chang)重要的(de)設備，對(duì)改善機(jī)組的啟(qi)動性能(neng)、保護機(ji)組的🌈正(zhèng)常🐇運行(háng)有非常(chang)重要的(de)作用。高(gāo)壓旁路(lù)系統裝(zhuāng)置由高(gāo)壓旁路(lù)⁉️閥、噴水(shui)調節閥(fa)、噴水隔(gé)離閥等(děng)組成。經(jing)市場調(diào)研，很多(duō)電廠📐的(de)高壓旁(pang)路閥都(dou)出☔現了(le)内漏，已(yǐ)嚴重影(yǐng)響了機(jī)組的運(yùn)行🤩安全(quán)和熱效(xiao)率。

2021年(nián)初，我公(gong)司拜訪(fang)天津國(guo)電某公(gōng)司時，用(yong)戶提出(chū)高旁閥(fa)🔴（某進口(kou)品牌）内(nèi)漏嚴重(zhòng)，每年定(ding)期維修(xiu)，但是每(mei)次運行(hang)不✊到1個(ge)月便出(chū)現内漏(lòu)，閥後溫(wen)度長期(qī)在480℃-500℃，熱🚶‍♀️量(liang)損失極(ji)大。我公(gōng)司經現(xian)場考🍉察(chá)并對原(yuán)閥的結(jie)構🚶‍♀️進行(hang)分析後(hou)，提出了(le)相應的(de)改造方(fāng)案，得到(dào)了用戶(hu)上下的(de)認可及(ji)肯定。同(tong)年9月，經(jīng)我公司(si)😄設計改(gǎi)造後的(de)高旁閥(fa)内件⛹🏻‍♀️安(ān)裝并投(tóu)入運行(hang)，滿負荷(he)狀态無(wu)内漏，閥(fa)後一直(zhi)保持在(zài)280℃左右，低(di)于再熱(re)冷段溫(wen)度（冷段(duàn)約300℃），現場(chang)運行非(fēi)常好。

現場原(yuan)閥狀況(kuàng)：

1. 閥芯閥(fá)座密封(fēng)面沖蝕(shí)；

2. 閥芯密(mi)封環損(sǔn)壞。

原閥(fá)芯及閥(fá)蓋

原閥(fá)座（帶閥(fa)籠）

原閥(fa)芯

原閥結(jié)構示意(yì)圖

結構(gòu)分析：

1）原閥内(nei)件采用(yong)平衡套(tao)筒式軟(ruan)密封結(jié)構，調節(jie)精度高(gāo)，但閥⛱️芯(xin)配合面(mian)上的軟(ruan)密封環(huán)長期使(shǐ)用後會(hui)磨損嚴(yán)重并分(fen)裂👈，密封(feng)㊙️失效。從(cong)而導緻(zhì)間隙流(liú)過大，漏(lòu)流量增(zēng)加，閥後(hòu)嚴重超(chāo)溫，影響(xiang)機組的(de)經濟效(xiào)益。

2）閥(fá)芯密封(feng)環壓蓋(gai)沒有導(dǎo)向設計(ji)，緻使閥(fa)芯密封(feng)環受力(li)不均☁️勻(yún)，密封性(xing)差，引起(qi)洩漏量(liàng)增加，閥(fá)後超溫(wen)。

3）閥座(zuo)與閥體(tǐ)采用螺(luo)栓連接(jiē)，閥座下(xià)端壓纏(chan)繞墊結(jié)📐構。結構(gòu)👣緊湊，布(bu)局合理(li)，但同時(shí)檢修難(nan)度大，操(cao)作空間(jiān)小。

現場施(shī)工：

拆(chai)除現場(chang)氣源、電(diàn)源

閥(fá)座未取(qǔ)出前，可(kě)以看到(dao)結構非(fei)常緊湊(còu)，操作空(kong)間極小(xiǎo)

解(jie)體閥體(tǐ)，取出閥(fa)芯及閥(fá)蓋

拆(chāi)除閥座(zuò)螺栓過(guò)程中

由于(yú)螺栓長(zhǎng)期在高(gāo)溫環境(jing)中使用(yong)，已無法(fa)按常規(gui)方法⭐拆(chai)除，現場(chǎng)拆除過(guo)程中，幾(ji)次将内(nèi)六方扳(ban)手掰斷(duan)

改造(zao)後：

1. 将閥(fá)芯組件(jiàn)改造設(she)計為預(yu)啟式結(jié)構，對執(zhí)行器執(zhí)行力✔️要(yao)求小，且(qiě)可實現(xiàn)長期關(guan)斷嚴密(mì)，當閥門(men)開啟時(shi)，預啟閥(fá)芯執行(hang)力小，很(hen)容易就(jiù)可以打(dǎ)開；此時(shí)閥芯工(gong)作機(ji)理與原(yuan)閥芯平(ping)衡結構(gòu)相同，閥(fa)腔上部(bu)作用于(yu)閥🌈芯組(zu)件上的(de)介質壓(yā)力，可從(cóng)預啟閥(fa)處自然(ran)洩流，閥(fa)門可輕(qing)松打開(kāi)🌐，平穩👄調(diào)節；

2. 閥内(nei)件表面(miàn)進行硬(yìng)化處理(li)，材質采(cǎi)用同種(zhǒng)高性能(neng)合金鋼(gang)，且🛀密封(fēng)面堆焊(hàn)硬質合(he)金材質(zhi)，避免熱(rè)态狀态(tai)出現卡(kǎ)澀現象(xiang)；

改造(zào)後的閥(fa)内件

改造後(hòu)示意圖(tú)

改(gai)造後的(de)閥内件(jiàn)投入運(yun)行，關閉(bi)嚴密無(wú)洩漏。